1、輸送帶在機尾滾筒處跑偏
可能原因:a、托輥卡??;b、積聚料屑;c、配重不足;d、裝載不當、灑料;e、托輥、滾筒與輸送機不在中心線上。
2、輸送帶在任何一點跑偏
可能原因:a、偏載;b、積聚料屑;c托輥按照不當;d輸送帶一側受過渡張力;e、裝載不當、灑料;f、托輥、滾筒與輸送機不在中心線上。
3、部分輸送帶在任何一點跑偏
可能原因:a、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當;b、邊緣磨損;c、輸送帶呈弧形。
4、輸送帶在機頭滾筒處跑偏
可能原因:a、托輥、滾筒與輸送機不在中心線上;b、積聚料屑;c、滾筒膠面磨損;d、托輥安裝不當。
5、在幾個特定托輥上輸送帶向一側整段跑偏
可能原因:a、托輥、滾筒與輸送機不在中心線上;b、托輥安裝不當;c、積聚料屑。
6、輸送帶打滑
可能原因:a、托輥卡?。籦、積聚料屑;c、滾筒膠面磨損;d、配重不足;e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足。
7、啟動時輸送帶打滑
可能原因:a、輸送帶與滾筒間摩擦力不足;b、配重不足;c、滾筒膠面磨損;d、輸送帶強度不夠。
8、輸送帶過度伸長
可能原因:a、過度緊張;b、輸送帶強度不夠;c、積聚料屑;d、配重過大;e、雙驅滾筒非同步運轉;f、化學物質、酸、熱、表面粗糙物質造成的損害。
9、輸送帶在帶扣處或帶扣附近斷裂、或帶扣松動
可能原因:a、輸送帶強度不夠;b、滾筒直徑過?。籧、過度緊張;d、滾筒膠面磨損;e、配重過大;f、輸送帶與滾筒間有異物;g、雙驅滾筒非同步運轉;h、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當。
10、硫化接頭斷裂
可能原因:a輸送帶強度不夠;b、滾筒直徑過??;c、過度緊張;d、輸送帶與滾筒間有異物;e、雙驅滾筒非同步運轉;f、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當。
11、上覆蓋膠磨損嚴重、包括撕裂、鑿孔、斷裂、戳破
可能原因:a、積聚料屑;b、裝載不當、灑料;c、相對裝載速度過高或過低;d、裝載物對帶扣沖擊過大;e、化學物質、酸、熱、表面粗糙物質造成的損害。
12、下覆蓋膠磨損嚴重
可能原因:a、托輥卡?。籦、積聚料屑;c、滾筒膠面磨損;d、輸送帶與滾筒間有異物;e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足;f、化學物質、酸、熱、表面粗糙物質造成的損害。
13、輸送帶邊緣磨損嚴重
可能原因:a、偏載;b、輸送帶一側受過度張力;c、裝載不當、灑料;d、化學物質、酸、熱、表面粗糙物質造成的損害;e、輸送帶呈弧形;f、積聚料屑;g、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當。
14、覆蓋層存在點狀、條紋狀氣泡
可能原因:化學物質、酸、熱、表面粗糙物質造成的損害。
15、輸送帶硬化、龜裂
可能原因:a、化學物質、酸、熱、表面粗糙物質造成的損害;b、滾筒直徑?。籧、滾筒膠面磨損。
16、覆蓋層脆化、龜裂
可能原因:化學物質、酸、熱、表面粗糙物質造成的損害。
17、上覆蓋膠有縱向槽痕
可能原因:a、側擋板安裝不當;b、托輥卡?。籧、積聚料屑;d、裝載物對帶扣沖擊過大。
18、下覆蓋膠有縱向槽痕
可能原因:a、托輥卡住;b、積聚料屑;c、滾筒膠面磨損。
19、托輥成槽處損壞
可能原因:a、托輥間隙過大;b、變坡點坡度太大。